Строительство ведётся непрерывно, вне зависимости от сезонности и погоды. Следовательно, используемые при этом материалы должны быть морозостойкими, влагостойкими, способными выдерживать температурные перепады и изменения влажности. Так, в строительстве существуют такие понятия, как «зимний бетон» и «летний», здесь подробнее про то как можно получить консультацию и приобрести любой из этих видов бетона . А в статье мы рассмотрим чем эти два вида бетона отличаются?

Какова разница между «зимним» и «летним» бетоном

Между бетоном, поставляемым в летнее время, и поставляемым в зимнее время есть различие. Дело в том, что при низких температурных показателях гидратация, кристаллизация и затвердение бетона длится дольше, словом, обретение материалом марочной степени прочности, значительно затягивается. Из-за этого бетон может потерять многие свои свойства, стать менее прочным, может раскраситься верхний слой.

Как применяется зимний бетон

В мороз даже к обычной заливке фундамента нужно подходить творчески, учитывать всевозможные нюансы, как атмосферные, так и требующие учёта используемых материалов.

После затвердения зимнего бетона должен получиться прочный и долговечный монолит. Получить такой результат при минусовой температуре и высокой влажности можно, применяя способы, доказавшие свою эффективность годами и опытом специалистов.

Какими способами получается зимний бетон

В процессе первого способа применяются противоморозные добавки, так называемые ПМД. На данный момент этот метод относится к самым распространённым и эффективным.

Введение добавки дозированное – для каждого конкретного случая определённое количество. Тут всё зависит от марки цемента, используемой в бетоне, количества изготавливаемой массы, предполагаемых температурах при применении. На основании всего этого решается, сколько добавки, в процентах, надо ввести.

Используются различные вещества. Например, техническая соль. Благодаря ей граничный показатель замерзания воды в бетонной массе повышается до -3 градусов по Цельсию. Также практикуется применение нитрита натрия, хлористого кальция, производимых в промышленных условиях, импортных и отечественных добавок.

Второй способ изготовления зимнего бетона более дорогой и носит не массовый характер применения. Бетонная масса подвергается электронному подогреву промышленными трансформаторами (30-80 кВт).

На участке должна предусматриваться подстанция достаточной мощности и хорошие кабели, иначе от этого способа стоит отказаться, несмотря на то, что это одно из лучших решений для монолитного бетонирования.

Третий способ изготовления зимнего бетона сводится к использованию тепловой пушки. Над залитым раствором строится невысокий каркас из деревянных досок, поверх устраивается ПВХ-плёнка. Тепловыделяющие агрегаты направляют тепловой поток в образовавшийся зазор. Чтобы бетон схватился и приобрёл 50% требуемой прочности, тепловая сушка должна продолжаться 1-3 суток.

Четвёртый метод используется, когда производятся индивидуальные стройки и применение вышеперечисленных методов невозможно. Бетон укрывается, свежая заливка укрывается изолирующими материалами – плёнкой ПВХ или пенопластом. Данный метод может быть эффективным при уличной температуре от +3 градусов по Цельсию до -3.

Дата публикации: 19.04.2016

Похожие записи:

• Ворота Hormann, их объективные преимущества, инновационность и абсолютное технологическое совершенство
• Почему полиуретановая лепнина лучше?
• Искусственный камень для отделки фасадов: преимущества, особенности изготовления
• Плиты перекрытия
• Какие дома эконом класса лучшие?
• Отделка потолков в частном деревянном доме